1. 网印标牌、面板如何选择网印平台和网印机？

　　答：手工网印平台有简易印台、灯光印台、吸气印台和多色轮转印台，对网印标牌、面板、标签都适用。它们各有不同特点，要根据具体需要来选用，但共同的要求是重复精度高，以利多色套印位置准确。在印大面积实地、大面积镂空印、大面积多色套印时，手工网印平台难以控制质量，这时就需要平面丝网印刷机来解决。网印机的压力调整好后是一致的，比手工网印强。因此网印标牌、面板，网印平台和网印机二者都应配备，以应付不同需要。

　　2. 网印标牌、面板等的网距大小如何控制？

　　答：网印标牌、面板、标签，没有网距不行，网距太大也不行。一般是网版张力大，网距小最好。这样刮印是线接触，能及时弹起。一般规律是微形网印版网距是0.5～1mm，小网印版的网距是2～3mm，中型网版的网距是3～5mm，大型网印版（如1m×0.8m）的网距就得5～7mm。

　　3. 手工网印常用的定位方法有哪几种？

　　答：手工网印常用的定位方法有6种：

　　①边角定位：适合于印件尺寸一致性好的情况；②孔定位：适合于印件材料较厚，如电路板；

　　③三点定位：送料要轻巧，合适后最好真空吸附；④十字线定位：分透明料和不透明料二种，先空印一次，找准十字线后再套印；⑤图形定位：主要在4色轮转网印平台上套印，将底片放在一个工作台上，然后4个网版分别和底片对位，对好后固定即可；⑥工装定位：主要用于注塑成型面板的定位。半自动网印机的定位是在印件上贴一张保护膜，边试印，边调整（前、后、左、右都有调整装置），调好后锁定即可。而全自动网印机是自动传送，定位有前挡、左右挡和吸盘配合定位，网印后再传送到下道工序。

　　4. 网印油墨使用时如何调整？

　　答：油墨使用时，要调整稀稠和干燥速度，还要充分搅拌均匀，并要消除气泡，如添加稀释剂、消泡剂、干燥油等，调整好后才能使用。

　　5. 怎样检查油墨选用是否正确？

　　答：在油墨调整好后进行试印，如果印件不是印糊，就是堵网，或印后结合不牢，就应考虑更换油墨，重新选墨。

　　6. 网印标牌、面板操作要注意些什么？

　　答：①印墨不能刮到边框，过图形一些即可，否则油墨会跑到边框上，弄得很脏。

　　②回墨要么全回，要么不回墨，不能回一部分，否则再印时因印墨厚薄不一致，造成色泽也不一致。

　　③手工刮印，刮角不能前大后小、角度不一致，否则挤压下的墨量不同，线的粗细也不同。

　　④手工刮印的速度不能忽快忽慢或中间停顿，要求均匀一致，以能及时使网版弹起为好。

　　⑤刮印压力不能忽大忽小，而且刮板左右用力要一致。

　　⑥手工印是机印的基础，有了手工印的心灵感受调整机器就心中有数了。

　　⑦清版要求干净、利落，注意总结窍门。现已有了油墨清洗机，并有了回收措施，保护环境，也保护了工人健康。

　　7. 网印标牌、面板对刮板有什么要求？

　　答：要求刮板尖、平、硬、弹、无缺口、耐溶剂。要求尖是为了印得清晰；刮板要用玻璃板检查其是否平，如不平，要用磨刮机磨平；刮板硬度一般常选用70°中等硬度；要求有弹性，是为了避免稍有不平就印不好，刀刃上不许有缺口；还要求能耐溶剂，使刀刃不易损坏。

　　8. 网印选用的光固油墨、热固油墨、挥发油墨、二液反应型油墨及水性墨，各有什么优缺点？

　　答：挥发干燥油墨多用在塑料制品上，易发生堵网现象，并且有机溶剂也污染空气，应尽量用其它品种油墨代之。热固油墨不易堵网有利于操作，但消耗大量热能。光固油墨干燥快，不堵网，有利操作，优点多，应用越来越多。二液反应型油墨，优点是粘结力强，也不 易堵网，靠化学反应干燥固化，也有利于操作及使用。缺点是调整好印量后必须在规定时间内用完，否则就不能用了，易造成浪费。水性墨是发展方向，无污染，环保好。

　　9. 标牌面板有哪些种类？

　　答：常见的标牌面板从工艺上分大约有20种，如下：

　　（1）胶膜染色及涂油墨标牌；

　　（2）蚀刻铝、铜、不锈钢、钛金标牌；

　　（3）网印和电镀、电铸结合的堆金牌；

　　（4）铝氧化着色及组合工艺标牌；

　　（5）胶印金属面板；

　　（6）网印金属和树脂板标牌面板；

　　（7）烫印标牌；

　　（8）移印标牌；

　　（9）凸字高光切削标牌；

　　（10）滴塑（水晶胶）标牌；

　　（11）塑料电镀标牌；

　　（12）双色注塑标牌；

　　（13）电脑刻字不干胶转贴标牌；

　　（14）电脑雕刻标牌；

　　（15）喷墨打印热升华转印面板及奖牌；

　　（16）网印荧光、夜光、反光标牌；

　　（17）EL发光标牌；

　　（18）IMD网印、压凸、注塑、手机面板；

　　（19）胶印、树脂版印、网印不干胶标签；

　　（20）胶印、网印磁卡、贵宾卡等。

　　10. 电解蚀刻有什么优点和缺点？

　　答：现在市售的电解蚀刻机都是手动喷淋式的，并且都是以盐水为蚀刻溶液，功率有大小二种，优点是无污染，操作方便，适合少量生产、凹字小面积蚀刻，去除钛金层方便。缺点是不能大量生产，也不能做凸字大面积蚀刻。设备生产厂家还在改进，如电源种类、电解 液配方，设备结构等都在改进，以便提高蚀刻质量和解决不足之处。用户可以将 电解蚀刻和化学蚀刻并存，发挥各自的优点。

　　11. 电着色是怎么一回事？

　　答：过去蚀刻标牌着色是用喷漆和填漆来解决，新工艺是用阴极电泳漆来代替喷漆和填漆着色。方法和电镀相似，工件挂在阴极上，通电后电泳漆沉积在工件上，控制一定的工艺条件，着色后清洗干净并烘干，然后用碱水去除保护层，字图上的电泳漆不受影响，如果是做铜牌，最后还应整体涂一层保护清漆。此法现已用在铜板画的制作和不锈钢标牌的制作上。青岛四方兄弟网印社有专用设备和专用电着色液（自己开发的）可供应，用户反应良好。

　　12. 什么是堆金牌？

　　答：堆金牌是用网印和电镀、电铸相结合制作标牌的一个新工艺，它取代了蚀刻标牌中的蚀刻、喷漆、填漆和电泳漆。方法是先用网印将各个色块印在铜板或不锈钢板上，油墨必须是结合力好、抗电镀的。未遮盖的尽是细线条，这小面积金属底层用电镀镍加厚、再镀金，就成了堆金牌。这种标牌在市场上很少见，大多数是在光亮面不锈钢板或刷纹面不锈钢板上，网印大实地光成像抗蚀抗电镀油墨，然后用底片晒版、显影制出空心字边和花边，将这部分未遮盖的小面积金属底层用加厚镀镍及表层镀金的方法处理，制成堆金牌，再将保护层用火碱去除露出金色空心字边和花边及大面积不锈钢底层，只将空心字手工填漆即可，所制牌子美观大方很受欢迎。从上所述可知制作这种堆金牌需网印技术和电镀技术，并要选好抗蚀抗电镀油墨，这样才能做好堆金牌。

　　13. 喷墨打印热升华面板和奖牌是怎样制作的？

　　答：这也是制牌新工艺，适合制作小批量多品种的面板及奖牌。制作方法是：有现成的表面处理好并涂好清漆的铝板供选用，根据自己的需要裁切成形。然后用电脑设计彩色图形及图像文字，排好版后用彩色喷墨打印机输出反图纸样，彩色墨水必须是专用的热升华墨水 才行。将纸样压在上述铝板上，经热压机控制一定的温度、压力和时间，将纸样上的彩色文字、图形、图像转移到金属板上制成正图的面板或奖牌。奖牌配上特制的牌座就更美观了，此工艺的缺点是价格较贵。

　　14. 电脑刻字不干胶在标牌制作中有哪些用途？

　　答：电脑刻字不干胶（即时贴）常转贴在钛金板、瓷白有机板及玻璃镜子上做标牌，露出金字、白字或镜子字，很美观大方，还可转贴在铝型材制作的牌座、牌架上做指示牌和导向牌，方便又美观。电脑刻字还大量用在灯箱、牌匾、条幅、展板的制作上。

　　15. 电脑雕刻在标牌制作中用途是什么？

　　答：电脑雕刻标牌也是一个新工艺，它有很强的立体感，尤其是三维雕刻牌更美观。经常用的是双色板雕刻标牌和面板及有机玻璃三维雕刻牌。还有激光雕刻标记及切割金属板、塑料板文字图形制标牌，效果都很好。

　　16. 网印标牌面板常用的制版方法有那些？

　　答：常用的制版方法有二种：一是直接法，重氮感光胶制版；二是间接法，感光膜片制版，特别是用毛细感光膜片制版，质量很好。重氮感光胶制版易学，耐印率也高；感光膜片制版需熟练和技巧。

　　17. 制作小字细线条标牌面板为什么必须用胶片底片？ 答：胶片透明处很透明，黑处非常黑，有利于制版并使晒版时间最短。如用硫酸纸或纸涂油底片制版，等半透明处胶膜晒结实了，细线条处由于光的衍射也固化了，显影就很难了。

　　18. 毛细感光膜片有哪些规格？在哪有售？

　　答：英国autotype公司的产品有厚度为18μm、25μm、35μm几种规格，适合制作标牌面板网印版用。在三和公司北京、深圳、石家庄销售点都可以买到。

　　19. 制作标牌面板网印版主要解决什么问题？

　　答：制作标牌面板网印版主要考虑解决字线边缘整齐的问题，要注意以下几点。

　　①底片质量要好，字线边缘整齐，黑处越黑，透明处越透明越好。

　　②选用高目数、细丝径的丝网，一般常用300T、350T、420S的聚酯丝网。

　　③选用分辨率高的重氮感光胶或毛细感光膜片。

　　④控制感光胶的厚度，一般约10～12μm为好。如没有测厚计，可通过观看颜色深浅或印刷面胶膜是否反光来判断胶膜厚度。

　　⑤要曝光足、冲洗透。

　　⑥小字细线要采取22.5°角或45°角绷网，有利于字线边缘整齐。

　　⑦制版室内和用具都要干净。

　　20. 制作蚀刻标牌的抗蚀层有哪几种方法？

　　答：①用骨胶液和重铬酸铵溶液配制成感光胶涂布在金属板上，经过晒版、显影、着色、晾干后，再烘烤，使胶层呈栗子皮色，即可作为蚀刻标牌的抗蚀层。

　　②用制作线路板的感光干膜经加热贴在金属板上，然后经晒版、显影即可作为蚀刻标牌的抗蚀层。

　　③用电脑刻字、不干胶转贴在金属板上，直接可作为蚀刻标牌抗蚀层。

　　④用丝网印刷方法将抗蚀墨印在金属板上，形成文字图形，干燥后即可作蚀刻标牌的抗蚀层。

　　⑤用丝网印刷方法，将光敏线路板印刷油墨印在金属板上，印的是大实地，干燥后，经晒版、显影处理即可作为蚀刻标牌的抗蚀膜。

　　21. 蚀刻方法有哪几种？

　　答：①手工蚀刻包括刷蚀、撩泼、摇床等。刷蚀是用排笔将溶液在金属板上来回刷蚀。撩泼是用水勺子将溶液不断地泼向金属板表面，进行蚀刻。摇床是做一个下面有弧度的塑料槽，放入蚀刻液，放入金属板，手工压动槽的一边，使金属板上的蚀刻液来回流动。

　　②用泼溅式蚀刻机蚀刻用水车式叶轮，将蚀刻液不断泼向金属板，进行蚀刻。

　　③用搅拌式蚀刻机蚀刻在一个大瓷缸的中间装一个带叶片的立轴，做成一个搅拌机，将蚀刻液不断搅动，金属板放在缸边，进行蚀刻。

　　④用喷淋式蚀刻机蚀刻用数个喷水头从上向下喷淋蚀刻液，金属板放在下边的传送带上向前走，控制好速度，走出后即蚀刻完毕。

　　⑤用电解蚀刻机蚀刻把要蚀刻的金属板接在电源的正极，放平后将喷淋器接在电源的负极，喷出的盐水为导电液，进行电解，达到蚀刻的目的。

　　22. 常用的蚀刻液有哪些？

　　①蚀刻铝板 三氯化铁液波美度为36～42，3份

　　硫酸铜波美度为16，7份

　　二者混合后用水调到波美度16～18。

　　②黄铜板 三氯化铁波美度为36～38

　　③不锈钢板

　　（a）三氯化铁波美度为38～42

　　（b）二氯化铜200g/L 盐酸200mL/L （用双氧水再生）④钛金板 电解蚀刻（盐水为电解液） 或者除去钛金后用蚀刻不锈钢的化学蚀刻方法。

　　新的配方可参考1996年第4期《丝网印刷》及《丝网印刷实用技术指南》一书。

　　23. 什么是波美度？

　　答：溶液的浓度和比重有一定关系，生产中用量比重查浓度的方法，使用波美比重表醒目方便。波美表是由法国化学家发明的。波美表分重表和轻表二种。重表是供测量比水重的溶液使用，轻表是用于测比水轻的有机溶剂。波美表在玻璃仪器商店有售。

　　24. 蚀刻标牌使用什么漆？

　　答：凸字铝标牌底色是喷硝基磁漆，凸字表面刮漆后处理干净。标牌表面喷硝基清漆。 铝氧化凹字面板填漆用醇酸磁漆。凹字大铜牌填漆用醇酸磁漆。铜牌表面喷氨基清烘漆，也有用丙烯酸清烘漆的。

　　25. 蚀刻标牌有什么新进展？

　　答：蚀刻标牌是个老工艺，但由于采用了新技术，故也做出了新水平。下面是常见的几种。

　　①将金属板表面处理成丝纹或者是细砂面，使外观更好。

　　②在金属板上利用抗蚀层形成文字图形，然后电镀其它色金属。有立体感类似蚀刻。

　　③利用仿蚀刻油墨，在钛金板、光亮不锈钢板、金银卡纸上网印，得到蚀刻效果的标牌。

　　④利用电脑雕刻双色板，如金色表面层下面是黑色塑料层。将金色层刻去形成文字图形，露出黑底层配上边框，不必蚀刻也不必填漆和喷表面保护漆，可以代替蚀刻工艺制作标牌。

　　⑤用电脑刻不干胶字，贴在钛金板上。将文字图形部分用喷砂的方法将钛金层打掉，并形成砂面，也有蚀刻标牌效果。

　　⑥新开发了电解蚀刻工艺，效果很好。

　　⑦新开发了有利环境保护的化学蚀刻液新配方。

　　26. 铝氧化标牌的特点和用途是什么？

　　答：铝氧化标牌的主要特点是光亮、耐磨、耐蚀性能好。主要用于机床标牌、体育器件标牌、高级化妆盒、圆珠笔帽等。

　　27. 制作铝氧化标牌需要哪些设备？

　　答：铝板前处理设备：抛光机、喷砂机、刷纹机、除油清洗机。 铝氧化设备：化学抛光、电解抛光设备、硅整流器、塑料或瓷的氧化槽、降温设备（冷冻机及铅管）、压缩空气搅拌设备及排风设备。 铝氧化后处理设备：染色槽、封孔设备、网印设备、蚀刻设备、三废处理设备。 其它设备：裁切机、冲孔机、制模及冲压设备。

　　28. 目前制作铝氧化标牌常用哪几种方法？

　　答：铝氧化标牌制作方法是多种多样的，目前常用的方法是二次氧化法和组合工艺法。 举例如下：

　　二次氧化法：切片→机械抛光→化学或电化学抛光→阳极氧化→着色→封孔→丝网印刷文字、图形→退膜（氧化膜）→第二次氧化→着色→封孔→机械抛光→裁切及冲压成型。

　　组合工艺法：切片→刷纹→氧化→着金色→喷清漆→套色胶印→喷保护漆→贴保护膜→裁切及冲压成型→凸字高光切削。 组合工艺方法很多，可以和网印、胶印、电泳漆、高光切削、蚀刻、喷砂、刷纹等工艺组合。

　　29. 铝氧化制作标牌、面板有哪几种氧化方法？

　　答：铝氧化制作标牌、面板的氧化方法有以下几种：

　　1.交流氧化着色，氧化膜软适合冲压凸字后加工；2.室温硫酸氧化适合染黑色；

　　3.低温硫酸氧化，氧化膜细致又硬，适合染印地素、金色染料等；4.硫酸、草酸混酸氧化可在常温条件下得到硬氧化膜；5.瓷质氧化用铬酸和硼酸阳极氧化，表面同瓷釉。

　　30. 铝氧化制作标牌、面板氧化膜着色有哪些方法，染料有哪些种类？

　　答：氧化膜着色常用染料有酸性染料、活性染料和印地素染料等。染色方法有浸染和印染二种，印染又分渗透印染和分散染料印后加热升华到氧化膜中。